библиотека


Учебник по экономическому анализу. Основные методические подходы к анализу и диагностике соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы

Оглавление

I. ОСНОВЫ ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА И ДИАГНОСТИКИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

1. Основные теоретические положения сущности анализа и диагностики

1.1. Анализ и диагностика: сущность понятий

1.2. Виды экономического анализа

1.3. Организация выполнения аналитических исследований

1.4. Теоретические основы логики выполнения комплексного аналитического исследования деятельности промышленного предприятия

2. Основные методические приемы выполнения аналитических исследований

2.1. Метод и методика: сущность и содержание

2.2. Специальные приемы экономического анализа

2.3. Алгоритм общих рабочих приемов выполнения аналитических исследований

II. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА И ДИАГНОСТИКИ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

3. Предварительная диагностика показателей работы анализируемого предприятия

3.1. Методические приемы анализа и диагностики технического уровня производства

3.2. Основные методические подходы к анализу и диагностике обновления продукции, ее прогрессивности и качества

3.3. Методика анализа и диагностики обобщающих экономических показателей деятельности предприятия

4. Методика расчета, анализа и диагностики технической оснащенности предприятия

4.1. Методика анализа и диагностики состояния, эффективности использования и перспектив развития основных производственных фондов

4.2. Основные приемы анализа и диагностики фондоотдачи

4.3. Методические аспекты анализа и диагностики освоения и использования производственной мощности предприятия

4.4. Основные методические положения анализа и диагностики использования материальных ресурсов

5. Методика расчета, анализа и диагностики показателей экономической эффективности новых технических решений

5.1. Методика расчета и анализа показателей экономической эффективности новой техники

5.2. Диагностика показателей экономической эффективности новой техники и новых технических решений

6. Методика расчета, анализа и диагностики показателей, характеризующих объем продукции предприятия

6.1. Показатели, характеризующие объем продукции

6.2. Основные методические приемы, используемые при анализе и диагностике показателей объема продукции

6.3. Методика расчета, анализа и диагностики факторов, влияющих на изменение объема продукции

7. Методика расчета, анализа и диагностики использования трудовых ресурсов и оплаты труда

7.1. Основные методические приемы анализа и диагностики наличия и использования трудовых ресурсов предприятия

7.2. Методика анализа и диагностики производительности труда работающих

7.3. Методические приемы анализа и диагностики использования фонда оплаты труда персонала

7.4. Основные методические подходы к анализу и диагностике соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы

8. Методика расчета, анализа и диагностики затрат на производство продукции - себестоимость продукции

8.1. Методические основы анализа и диагностики себестоимости продукции

8.2. Методика расчета, анализа и диагностики затрат на один рубль выпущенной продукции

8.3. Методика расчета, анализа и диагностики себестоимости всего объема продукции предприятия

8.4. Основные методические приемы анализа и диагностики себестоимости отдельных изделий

9. Методика расчета, экономического анализа и диагностики прибыли и рентабельности

9.1. Экономическая сущность и показатели прибыли предприятия

9.2. Методика расчета, анализа и диагностики показателей прибыли

9.3. Диагностика взаимосвязи объема производства, прибыли и затрат

9.4. Экономическая сущность и система показателей рентабельности

9.5. Методика расчета, анализа и диагностики показателей рентабельности

10. Методика расчета, экономического анализа и диагностики финансового положения предприятия

10.1. Методические аспекты, логика и структура анализа и диагностики финансового состояния предприятия

10.2. Экономическая сущность финансовой устойчивости предприятия и методические основы анализа и диагностики показателей

10.3. Сущность анализа и диагностики платежеспособности предприятия

10.4. Основные методические приемы экономического анализа и диагностики относительных финансовых показателей (коэффициентов), характеризующих экономическую устойчивость предприятия

10.5. Основные методические приемы прогнозирования показателей деятельности предприятия

III. ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА И ДИАГНОСТИКИ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

11. Предварительная диагностика обобщающих технико-экономических показателей эффективности функционирования предприятия

12. Анализ и диагностика технического потенциала предприятия и эффективности новых технических решений

12.1. Анализ и диагностика состояния, эффективности использования и перспектив развития основных производственных фондов

12.2. Анализ и диагностика эффективности новых технических решений

13. Анализ и диагностика эффективности производственной деятельности предприятия по показателям, отражающим его производственную устойчивость

13.1. Анализ и диагностика динамики показателей, характеризующих объем продукции

13.2. Анализ и диагностика состояния и эффективности использования трудового потенциала предприятия

13.3. Анализ и диагностика затрат на производство продукции (себестоимость)

14. Анализ и диагностика эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия по показателям, отражающим его финансовую устойчивость

14.1. Анализ и диагностика динамики прибыли и рентабельности предприятия

14.2. Анализ и диагностика финансового состояния, финансовой устойчивости и платежеспособности предприятия

14.3. Анализ и диагностика обобщающих относительных показателей, в целом определяющих состояние и стратегический прогноз экономической устойчивости предприятия

Глоссарий

Литература

    7.4. Основные методические подходы к анализу и диагностике соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы

Заказ дипломных, курсовых и контрольных работ

Одним из основных принципов организации планирования, учета и калькулирования себестоимости является группировка затрат на производство продукции в двух направлениях: по экономическим элементам; по калькуляционным статьям затрат, т.е. по целевому назначению.

Анализ затрат по экономическим элементам заключается в сравнении фактических затрат со сметой, в изучении структуры затрат, т.е. удельного веса каждого элемента в общей сумме затрат.

Этот анализ носит в целом общеэкономический характер, так как отражает отношение затрат к созданию стоимости: позволяет выделить перенесенную и вновь созданную стоимость; отделить издержки производства, представляющие собой стоимость средств производства и фонд оплаты труда, от части стоимости прибавочного продукта, включаемого в себестоимость.

Структура затрат по экономическим элементам отражает материалоемкость, трудоемкость производства (через удельный вес заработной платы), характеризует уровень кооперирования производства, соотношение живого и овеществленного труда.

Группировка затрат по калькуляционным статьям позволяет определить себестоимость выпущенной продукции и продажи продукции, знать себестоимость отдельных изделий и их рентабельность, составлять планы по снижению себестоимости и расчеты для определения отпускных цен.

Одновременно это дает возможность отражать и контролировать затраты по направлениям, знать, на что те или другие средства были израсходованы, составлять отчетные калькуляции себестоимости изделий, вскрывать резервы производства.

Калькуляция себестоимости по статьям затрат имеет большое значение в условиях рынка для соблюдения режима экономии, для выявления резервов снижения себестоимости продукции как основной базы увеличения прибыли и роста экономической устойчивости предприятия.

Планирование, учет и анализ себестоимости продукции на предприятиях осуществляются по следующим экономическим элементам затрат: материальные затраты, затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных средств, прочие затраты. Прочие затраты включают в себя износ нематериальных активов, арендную плату, обязательные страховые платежи, проценты по кредитам банка, налоги, входящие в себестоимость продукции, отчисления во внебюджетные фонды и др.

Планирование, учет и анализ затрат на производство продукции в целях определения себестоимости отдельных изделий, расчета затрат по центрам ответственности (предприятия, производства, цеха, участки, бригады и т.п.) и поиска резервов снижения затрат осуществляются по калькуляционным статьям затрат.

Основные статьи калькуляции - это сырье и материалы, возвратные отходы (вычитаются), покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих, отчисления на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные расходы, общехозяйственные расходы, потери от брака, прочие производственные расходы, в том числе специальные расходы, коммерческие расходы.

В условиях рыночной экономики издержки подразделяются на явные и неявные. Явные расходы - все прямые платежи поставщикам за поставку материалов, комплектующих и т.п., оплата труда персонала предприятия в виде заработной платы, платежи транспортным организациям и т.д. Неявные издержки - расходы владельца фирмы, например, за использование ноу-хау, за которые при прочих равных условиях пришлось бы нести соответствующие большие затраты, если бы они приобретались у другой фирмы.

Издержки в условиях рынка подразделяются на постоянные и переменные. Постоянные расходы - амортизация, аренда помещений, повременная заработная плата административно-управленческого и обслуживающего персонала, налог на имущество и другие расходы, которые не меняются при изменении объема производства.

Переменные расходы - используемое в процессе производства сырье, материалы, полуфабрикаты, сдельная заработная плата рабочих, топливо и энергия, израсходованные на технологические цели, объем потребления которых меняется пропорционально изменению объема производства продукции.

Анализ и диагностика себестоимости продукции начинаются с общей оценки затрат на производство и продажу продукции в двух направлениях: по экономическим элементам; по статьям калькуляции.

Диагностика себестоимости по элементам затрат должна отразить характер анализируемого предприятия по обобщающим показателям, характеризующим материалоемкость, трудоемкость, уровень кооперирования, соотношение живого и овеществленного труда. Это предварительный общеэкономический анализ.

Анализ структуры затрат на производство начинается с определения удельных весов по каждому элементу затрат и динамики их изменения. Диагностика структуры затрат по элементам позволяет дать оценку рациональности и оптимальности действующей структуры, а также сделать вывод о необходимости ее изменения в сторону снижения (или увеличения) материалоемкости или трудоемкости. При этом следует помнить, что отклонения фактических затрат по элементам в абсолютных суммах выражают только общие результаты использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Они не отражают изменений себестоимости, так как являются следствием изменений в объеме и структуре производства продукции.

Для глубоких аналитических исследований с позиции возможностей изыскания резервов снижения себестоимости надо изучить динамику затрат по их функциональной роли в производственном процессе, т.е. выполнить анализ и провести диагностику состояния и перспектив повышения эффективности производственной деятельности предприятия по статьям калькуляции в зависимости от связи с производством, его организацией, обслуживанием, управлением и сбытом.

Анализ затрат по статьям себестоимости начинается с определения отклонения фактической суммы затрат от плановой по абсолютной величине и в процентах.

Алгоритм диагностики заключается в следующем. Вначале надо дать общую оценку работы предприятия по итоговым показателям. Далее указать общую величину отклонений в положительную сторону, затем в отрицательную. После этого дать оценку каждой статьи затрат, входящей в себестоимость выпущенной продукции. Причем аналитическую оценку отдельных статей следует давать в последовательности по их значимости (удельному весу). Далее необходимо указать наиболее общие причины, вызвавшие отклонение по каждой статье затрат, и наиболее известных виновников отклонений. Здесь отразить, что фактическая себестоимость изменилась не только за счет внутренней работы производства, но и в результате изменения конъюнктуры рынка.

Следует обосновать и показать, что увеличение затрат по отдельно взятой статье не всегда можно рассматривать как отрицательное явление. Возможно, что это увеличение приведет к значительно большему снижению затрат по другим статьям и в целом обеспечит снижение себестоимости продукции. В частности, внедрение новой техники может привести к увеличению суммы амортизационных отчислений на единицу продукции, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, но в то же время значительно повысит производительность труда и сократит прямые затраты на оплату труда.

Известно, что наиболее полный и действенный анализ себестоимости продукции выполняется при расчленении ее на составные элементы. Поэтому далее следует выполнить анализ и провести диагностику каждой статьи затрат, входящей в себестоимость продукции, отразив состояние, возможности и перспективы снижения затрат.

При осуществлении аналитических исследований каждой отдельной статьи затрат следует:

- выполнить соответствующие расчеты;

- осуществить анализ и диагностику фактического состояния показателей;

- изыскать факторы, оказавшие влияние на изменение итогового показателя;

- найти причины и виновников действия каждого фактора;

- определить возможные резервы снижения затрат, обосновав их соответствующими мероприятиями;

- составить прогноз снижения затрат на перспективу.

Анализ и диагностика материальных затрат. Величина материальных затрат и ее изменение в процессе производства и продажи продукции зависит от множества факторов внешнего и внутреннего характера, в том числе и факторов, связанных с особенностями технологии и организации производства конкретных видов изделий. Управление этими факторами возможно при условии, что центры ответственности за материальные затраты будут своевременно получать достаточно полную аналитическую информацию о направлении и силе их воздействия на себестоимость продукции.

Заказ дипломных, курсовых и контрольных работ

Анализируя обеспеченность предприятия материальными ресурсами, необходимо учитывать действие факторов, которые могут оказать сильное влияние на виды, количество и качество ресурсов. К ним следует отнести:

- технические факторы: технологию и производственный процесс, тип машин и оборудования, производственную мощность, объем производства и др.;

- финансово-экономические: объем производства, выпуска и продажи продукции, производительность труда, уровень квалификации, уровень качества продукции, конкурентную борьбу за материалы, товары, услуги;

- социально-экономические: социальную и культурную среду, социально-экономическую инфраструктуру.

И все же источники и постоянное наличие материалов являются решающим фактором определения технической и экономической жизнедеятельности предприятия. Надежность в отношении количества, качества, предельных сроков и цен важна для всего производственного процесса. Просроченные поставки, низкое качество или плохое техническое обслуживание могут иметь серьезные последствия.

Прежде чем приступить к анализу показателей использования материальных ресурсов, необходимо проанализировать структуру материальных затрат на предприятии. Показателем является материалоемкость, которая рассчитывается следующим образом:

Результат выполнения плана по выпуску продукции складывается под влиянием двух факторов: количества потребленных материалов; соблюдения норм их расхода.

Влияние каждого из этих факторов в отдельности на выпуск продукции определяется по способу цепных подстановок.

Влияние изменения общей суммы материальных затрат, потребленных в производстве, рассчитывается по формуле:

К вопросу материалоемкости следует подходить с той точки зрения, что не материальные затраты влияют на изменение материалоемкости, а изменение материалоемкости способствует изменению материальных затрат.

При анализе необходимо исходить из изменения материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменения коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. Данная модель может быть выражена следующим соотношением:

Эффективность использования материальных ресурсов определяется в результате тщательного аналитического исследования расхода материалов по отдельным изделиям, деталям, т.е. при выполнении анализа и диагностики материальных затрат на изделия. Результаты аналитического исследования факторов, повлиявших на отклонения от норм и нормативов по деталям каждого изделия, исследования причин появления факторов и виновников их действия позволяют изыскать и обосновать конкретные резервы снижения материальных затрат на производство продукции.

Известно, что фактическая величина материальных затрат отклоняется от плановых расчетов в основном за счет влияния следующих факторов:

- отклонения от цен;

- отклонения от норм;

- отклонения в уровне транспортно-заготовительных расходов.

Расчет влияния изменения материальных затрат за счет отклонений от цен и норм расхода выполняется по следующим зависимостям:

Анализ выполняется последовательно, по этапам. Вначале по итогу определяется общая величина отклонений от плана. Далее изучаются общие отклонения по каждому изделию, затем - по деталям внутри каждого изделия. При этом в первую очередь надо тщательно анализировать изделия, по которым допущено наибольшее отклонение, а внутри изделий - детали с наибольшим отклонением. По выбранным для анализа деталям выполняется тщательный анализ факторов, причин и виновников перерасхода (или экономии). Особое внимание следует уделить стабильности, повторяемости перерасходов по отдельным деталям.

Основные причины отклонений от действующих цен на материалы:

- отсутствие стабильных договоров поставки;

- изменение конъюнктуры рынка;

- недостаточная работа служб маркетинга и работников материально-технического снабжения.

Причинами, вызывающими отклонения от норм расхода материала (наиболее типичными), служат: немерность материала, неправильный раскрой материала, отклонения от техпроцесса и чертежей, нарушения технологического процесса, изменение конструкций деталей и узлов, изменение техпроцесса изготовления деталей, замена оборудования, замена инструмента, брак деталей (выявленный и скрытый).

Виновниками отклонений могут быть производственные рабочие, технические службы, администрация цехов и завода, отдел снабжения, внешние поставщики и т.д.

Известно, что количественная оценка любых отклонений не может служить основой для выявления резервов. В частности, резервы снижения уровня материальных затрат определяются в результате тщательных аналитических исследований процесса производства продукции. Изучаются не только первичные документы, но и особенности технологии производства, управления производством, а также система учета расхода материалов, учета выдачи материала со склада с позиций ответственности исполнителей - отпуск материала из материальной кладовой отдельному рабочему на изготовление конкретных деталей или мастеру обезличенно на бригаду либо участок. Очень важно проанализировать действующую систему хранения и учета материала в цеховых кладовых с целью выявления потерь. Необходимо изучить действующую на предприятии систему ответственности рабочих за перерасход материала. С этих позиций можно найти не только причины, но и конкретных виновников перерасхода материала.

Когда на предприятии действует нормативный метод учета, анализ и выявление причин и виновников отклонений не составляют большого труда. В этом случае учет отклонений осуществляется постоянно в процессе производства. За определенный период (месяц, квартал, год) составляется сводный аналитический отчет по центрам ответственности, в котором не только перечислены причины и виновники, но и показана количественная величина отклонений на весь объем продукции.

После выявления и тщательного изучения причин и виновников перерасхода (экономии) конкретных материалов по конкретным деталям выявляются и обосновываются возможности сокращения потерь. При этом надо помнить, что сумма потерь не может быть резервом, предложенным необдуманно. Резервом может быть только та сумма из конкретной величины потерь, которая обоснована реальными предложениями. При изыскании производственных резервов особое внимание следует обратить на совершенствование технологии изготовления деталей, внедрение новых прогрессивных видов материалов, снижение норм расхода материалов.

После того как будет изыскана и обоснована величина резервов по каждой причине и каждому виновнику, вызвавшему перерасход по деталям, определяется общая величина резервов по изделию и затем по всему объему продукции. Далее выполняется прогнозирование снижения затрат на ближайший и отдаленный периоды.

Результаты аналитических исследований с указанием факторов, причин и виновников, а также величины резервов должны быть оформлены в виде отдельной таблицы, которая сопровождается соответствующими предложениями, обосновывающими выявленные резервы. В таблице также должны быть отражены прогнозируемые показатели на перспективу.

Конкретный анализ расхода других статей материальных затрат выполняется аналогично анализу затрат основных материалов.

Анализ и диагностика статьи затрат "Основная заработная плата основных производственных рабочих". По данной статье учитываются выплаты за фактически выполненные производственными рабочими задания, исчисленные исходя из сдельных расценок, тарифных ставок, а также стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты. Кроме того, учитываются надбавки и доплаты к тарифным ставкам, премии за производственные результаты.

Доплаты, установленные законодательством за работу в ночное время, за бригадирство и другие, планируются и учитываются в составе общего фонда оплаты труда производственных рабочих, а в себестоимости отражаются в составе затрат по содержанию и эксплуатации оборудования. В составе этих затрат учитываются также межразрядные разницы и доплаты за сверхурочные работы производственных рабочих. Оплата простоев и прочие доплаты учитываются в цеховых расходах.

Диагностику затрат по статье "Основная заработная плата основных производственных рабочих" необходимо начинать со сравнения фактической величины с данными расчета. Далее следует расчленить итоговые показатели на составные элементы, т.е. выполнить анализ по видам и формам оплаты труда, выявить степень применения наиболее прогрессивных и эффективных на анализируемый период видов оплаты. Затем найти факторы, повлиявшие на изменение величины основной заработной платы производственных рабочих, причины и "виновников" их действия, изыскать внутрипроизводственные резервы и обосновать их конкретными предложениями.

На величину отклонений по статье "Основная заработная плата основных производственных рабочих" оказывают влияние следующие наиболее типичные факторы:

- оплата дополнительных операций, вызванных немерностью материала, неправильным раскроем, изменением конструкции изделия (деталей), заменой оборудования, инструментов, приспособлений;

- оплата по двойным расценкам в связи с производственной необходимостью;

- потери от скрытого брака;

- различные приписки лишних операций, которые могут возникнуть при несовершенном учете ежедневного движения деталей по технологическим операциям;

- отклонения в уровне премиальных выплат и доплат за производственные результаты;

- снижение трудоемкости изделий за счет внедрения мероприятий научно-технического прогресса.

Для выявления и диагностики перечисленных отклонений необходим высокий профессиональный уровень аналитика и его глубокие знания сущности анализируемого производства: технологии, организации, управления, состояния учета и качества оформления первичных документов, а также последовательности их обработки по циклу состояния отчетов.

Результаты анализа и диагностики состояния и перспектив на прогнозируемый период статьи затрат "Основная заработная плата основных производственных рабочих" должны быть оформлены в виде аналитической таблицы, где отражены факторы, причины и виновники их действия, величина выявленных резервов и предложения по их обоснованию, прогнозируемые количественные значения на перспективу.

Величина отчислений на социальные нужды анализируется при сравнении фактических отчислений с запланированными. Выявляются причины отклонений и виновники. При этом отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам органами государственного социального страхования, пенсионного фонда, государственного фонда занятости, медицинского страхования.

Анализ и диагностика расходов на обслуживание производства и управление. В состав расходов на обслуживание производства и управление входят расходы:

- на содержание и эксплуатацию оборудования;

- общепроизводственные;

- общехозяйственные;

- коммерческие.

Выявление и мобилизация резервов снижения расходов на обслуживание и управление производятся путем анализа и диагностики их динамики, выявления факторов, причин и виновников отклонений от сметы затрат, обоснованности их распределения по видам продукции и по отдельным изделиям, а также путем совершенствования действующей системы управления.

Анализ выполняется в следующих направлениях: определение динамики этих расходов на 1 руб. выпущенной продукции и на 1 руб. основной зарплаты основных производственных рабочих; проверка выполнения сметы по видам и группам расходов.

Диагностику расходов на обслуживание производства и управление следует начинать со сравнения фактических показателей с планом. Если фактические расходы за отчетный период увеличились по сравнению с планом на больший процент, чем объем выпущенной продукции, то это свидетельствует о наличии на предприятии непроизводительных выплат. Если сумма фактических расходов по сравнению с предыдущим периодом увеличилась в меньшей степени, чем объем выпуска, то эти данные свидетельствуют, что непроизводительные выплаты относительно снижаются.

Далее надо определить, где наблюдается наибольший рост фактических расходов: в общезаводских, в общецеховых или в расходах на содержание и эксплуатацию оборудования. Вслед за этим показать неравномерность изменений отдельных видов расходов, назвать возможные причины таких изменений.

Затем необходимо перейти к анализу отдельных статей, входящих в общие расходы на обслуживание производства и управление.

Анализ и диагностика общехозяйственных расходов выполняются по следующему алгоритму. Вначале дается полная оценка выполнения всей сметы затрат. Затем анализируется каждая статья, входящая в данную смету, с тем чтобы найти и показать отклонения, факторы, повлиявшие на отклонения, причины и виновников действия этих факторов. Анализ должен заканчиваться предложением более рациональной структуры управления, а также более оптимального использования ресурсов по другим статьям.

Диагностика общехозяйственных расходов предполагает, как правило, выявление возможных резервов их снижения, которые должны быть обоснованы соответствующими предложениями и расчетами с выходом на прогнозные количественные показатели. Особое внимание следует уделить возможностям сокращения расходов на содержание аппарата управления, прочего общезаводского персонала. Однако не следует забывать, что необдуманное сокращение управленческого персонала и специалистов может привести к ухудшению уровня организации производства и труда и далее к снижению экономических показателей, характеризующих финансовую стабильность и экономическую устойчивость предприятия. Сокращение расходов на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений общезаводского назначения может вызвать последующие дополнительные вложения средств уже на уровне капитального ремонта. Расходы по подготовке кадров, на рационализацию, испытание, исследования, содержание общезаводских лабораторий - это фактор роста конкурентоспособности выпускаемых изделий, завоевания новых рынков сбыта и в конечном итоге роста экономической устойчивости. В то же время, как показывает практика, обоснованные резервы снижения аппарата управления существуют и могут не только дать предприятию экономический эффект по сумме расходов, но и позволить упростить аппарат управления. Это приведет к рациональной организации производства и труда, улучшению использования рабочего времени, росту производительности труда и снижению затрат на производство продукции.

Результаты анализа и диагностики общехозяйственных расходов должны быть оформлены при помощи аналитической таблицы, в которой должны иметь место:

- сумма потерь по факторам;

- причины и виновники действия факторов;

- сумма выявленных резервов;

- обоснование резервов;

- прогнозирование затрат.

Анализ и диагностика расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Выполняются по следующему алгоритму. Вначале определяется общее отклонение от сметы затрат. Затем выявляются суммы потерь или экономии по отдельным статьям расходов. Далее устанавливаются факторы, причины и виновники отклонений, изыскиваются возможные резервы снижения расходов с обоснованием их необходимости и реальности.

Выполняя анализ и диагностику расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, следует помнить, что их рост может происходить за счет следующих возможных причин:

- увеличения затрат по причинам внеплановых ремонтов оборудования;

- увеличения затрат за счет дополнительных услуг по перемещению грузов;

- увеличения затрат на амортизационные отчисления в связи с вводом новой техники, изменением цен на все виды основных средств, изменением суммы прироста амортизационных отчислений в результате индексации;

- наличия различных доплат и непроизводительных выплат.

Возможные резервы сокращения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, как правило, должны быть комплексно представлены аналитической таблицей, в которую должны входить перечень факторов, причин и виновников их действия, выявленных резервов с указанием суммы потерь и резервов, мероприятий и расчетов как обоснование выявленных резервов, количественная величина прогнозируемых показателей.

Анализ и диагностика общепроизводственных расходов. Их следует проводить в определенном направлении. Анализируется общее отклонение от запланированных показателей. Определяется влияние отдельных статей. Изучаются факторы, причины и виновники, вызвавшие экономию или перерасход. Изыскиваются возможные резервы снижения расходов, которые должны быть обоснованы соответствующими мероприятиями и расчетами. Составляется аналитическая таблица выявленных резервов и прогнозируемых показателей.

При анализе общепроизводственных расходов надо исходить из того, что увеличение их может происходить по следующим причинам.

По статье "Содержание цехового персонала" перерасход может произойти за счет излишней численности персонала и сверхплановых выплат.

По статье "Содержание зданий и сооружений" перерасход может произойти за счет излишних (сверх нормативов) затрат на освещение, отопление, водоснабжение и оплату труда вспомогательных рабочих.

Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений планируются и учитываются на основании сметы расходов на ремонтные работы и фактических расходов за выполнение работ. Анализируя данную статью, необходимо особое внимание уделить правильности предъявленных фактических услуг.

Амортизация зданий, сооружений и инвентаря планируется и учитывается на основании нормативов на амортизационные отчисления.

В расходы на испытание и рационализацию входят услуги, связанные с проведением рационализаторской работы, расходы по рационализации в цехах, выплата премий за рацпредложения. В анализе данной статьи необходимо уделить внимание соотношению отдельных (выборочно) фактических расходов на рационализаторскую работу с фактическим экономическим эффектом от внедрения рационализаторских предложений.

В расходы на охрану труда входят затраты, связанные с пользованием спецодеждой, спецпитанием, душевыми, кипятком, работами по технике безопасности, промсанитарией. При анализе необходимо проверить нормативы и фактические затраты по отдельным подстатьям и правильность затрат на услуги, присланные со стороны. Увеличение фактических расходов по данной статье может произойти по причине дополнительных затрат на спецодежду, связанных с текучестью рабочей силы и изменением цен, и расходов на содержание душевых и других хозпомещений (материал для анализа в первичных документах).

Особое внимание необходимо уделить анализу прочих и непроизводительных расходов, так как они прямо влияют на увеличение себестоимости выпускаемой продукции. Они не планируются, а только учитываются как фактические расходы. Перерасход может произойти за счет выплат за сверхурочные работы, доплат до среднего, за работу на внепроизводственных работах и т.д.

Анализ и диагностика затрат на инструмент и приспособления (спецрасходы) имеют целью определить необходимость и реальность использования фактического количества инструмента, его качества, правильность эксплуатации и надежность хранения.

Анализ и диагностика затрат на инструмент и приспособления начинаются с определения общего результата отклонений по спецрасходам. Затем анализируется изменение затрат по каждому изделию. И далее, уже на основании первичных документов, выявляются причины и виновники отклонений внутри каждого изделия. Содержание анализа использования инструмента по каждому изделию многогранно. В первую очередь необходимо удостовериться, насколько поступающий инструмент соответствует потребности в отношении качества и количества. Нередко бывают случаи, когда в инструментальных кладовых имеется большое количество инструмента и приспособлений, не применяющихся вследствие изменения технологического процесса производства. Проверка номенклатурного состава инструментальной оснастки требует полной фактической инвентаризации инструмента, которую целесообразно проводить периодически, а не ежемесячно.

Второе звено анализа техоснастки - изучение эксплуатационных качеств инструмента и его производительности. Характерным показателем качества режущего инструмента является его стойкость и пригодность для применения высокопроизводительных режимов механической обработки.

Для определения количественного соответствия наличных инструментов производственным потребностям надо обратиться к нормам расхода инструмента. Проводя технико-экономический анализ инструментов, необходимо удостовериться в правильности составленных нормативов, в правильности их фактического применения. В результате уточнения действительной потребности цеха в инструменте и сравнения его с фактическими затратами можно определить, по какому виду инструмента допущены отклонения.

Следующая задача, которая должна быть решена в ходе технико-экономического анализа использования инструмента, заключается в изучении и оценке уровня его эксплуатации в самом процессе производства. Наиболее ярко и отчетливо можно определить правильность использования инструмента, если тщательно изучить случаи преждевременного его износа, поломки, порчи и досрочного выхода из строя. Обо всех случаях преждевременного выхода из строя инструмента должны составляться акты, где указываются причины и виновники его износа, поломки и др.

Результаты анализа и диагностики должны быть оформлены в виде аналитической таблицы, где показываются возможные резервы снижения расходов по данной статье с их обоснованием и прогнозом на перспективу.

Анализ и диагностика потерь от брака ставят целью изыскать возможности повышения качества выпускаемой продукции в процессе ее изготовления на предприятии.

Анализ и диагностика качества продукции через обратный показатель - "потери от брака" - выполняются по следующим направлениям. Вначале выявляется стоимость бракованной продукции, из которой вычитаются суммы реализации брака по цене использования, взысканий с поставщиков за поставку некачественной продукции, удержаний с виновников брака. Оставшаяся величина будет составлять сумму потерь от брака. Отнесенная к себестоимости продукции, эта сумма выражает удельный вес убытков от брака в себестоимости.

При анализе вначале определяется величина потерь от брака. Затем выявляются причины изготовления бракованной продукции, виновники брака. Далее изучаются меры, которые администрация применяет к бракоделам, используя величину удержаний за брак.

Основные причины выпуска брака в процессе изготовления продукции следующие: низкое качество поставляемого сырья, материалов, заготовок, комплектующих узлов; нарушения технологического процесса; нарушения методов контроля качества; уровень организации производства и труда; недостаточно высокий технический уровень производства, качества и надежности работы оборудования, инструментов, приспособлений, квалификации рабочих и их ответственности.

Виновниками изготовления бракованной продукции могут быть: рабочие цеха, где обнаружен брак, рабочие других цехов, цеховая администрация, техперсонал цеха и завода, внешние поставщики, другие виновники.

В практике имеют место случаи, когда администрация цеха (мастер, старший мастер, начальник участка и т.д.) неправильно понимает свою роль и задачи по отношению к бракоделам. Часто бывает так, что виновники брака или совсем остаются безнаказанными, или это наказание призрачно. Подобная ситуация в силу безнаказанности воспитывает безответственность по отношению к труду, способствует ослаблению трудовой и производственной дисциплины и, как следствие, приводит к дальнейшему ухудшению качества изготовляемой продукции. Далее надо выполнить анализ степени удержания с виновников брака. Если сумма, начисленная к удержанию, растет, а сумма фактических удержаний уменьшается, то из этого следует, что администрация цеха (предприятия) не ведет должной борьбы за качество, что в условиях рыночной экономики может привести не только к убытку, но и к потере инвесторов.

При анализе потерь от брака также важно знать, что не всегда правильно эти потери учитываются. Могут иметь место случаи, когда деталь, забракованная на контрольном столе (после прохождения всех технологических операций) по причине брака на первой операции, списывается в брак по стоимости первой операции. Разница между полными затратами и затратами по первой операции составляет сумму потерь от скрытого брака. Потери от скрытого брака можно выявить при выборочном анализе движения деталей по переходам обработки и возвратов с контрольного стола.

Поскольку потери от брака не планируются, анализ необходимо выполнять в сравнении данных анализируемого периода с предшествующим периодом и в динамике.

Результаты анализа должны показать величину возможных резервов снижения брака. Они должны быть оформлены в виде аналитической таблицы с указанием факторов, причин, виновников, резервов, мероприятий по обоснованию резервов, прогнозных величин на перспективу.

Анализ и диагностика коммерческих расходов. Коммерческие расходы в основном состоят из затрат, связанных со сбытом продукции, упаковкой, хранением, погрузкой и транспортировкой (кроме случаев, когда они возмещаются покупателями сверх цены на продукцию), оплатой услуг транспортно-экспедиционных и посреднических организаций, комиссионными сборами и вознаграждениями, уплачиваемыми сбытовыми и внешнеторговыми организациями, расходами на рекламу в пределах норм, включая участие в выставках, ярмарках, стоимость образцов товаров. Общий размер коммерческих затрат на предприятии определяется в балансе доходов и расходов на планируемый год. Все коммерческие затраты в плане и учете включаются в себестоимость выпущенной продукции и вместе с производственной себестоимостью образуют полную себестоимость выпущенной продукции.

При анализе и диагностике коммерческих расходов надо найти величину отклонений от плана в целом и конкретно по отдельным статьям, определить причины и виновников отклонений и изыскать резервы снижения расходов.

Величина выявленных резервов должна быть показана в аналитической таблице.

После того как будут выполнены анализ и диагностика каждой отдельной статьи затрат в себестоимости продукции и изысканы возможные резервы их снижения, составляется сводная аналитическая таблица резервов снижения затрат по себестоимости всего объема выпущенной продукции, в которой указываются: сумма отклонений; факторы (перечень и сумма); причины, виновники; резервы (сумма); обоснование резервов (предложения); прогнозирование показателей на перспективу (сумма).

И затем определяется величина затрат на 1 руб. выпущенной продукции с учетом вовлечения выявленных резервов.

Заказ дипломных, курсовых и контрольных работ

Читать дальше